Mühlen

GMK KASTOR

Schneidmühlen Kastor

Dank der Verwendung von Edelstahlmessern und dem Fehlen von Schneidhindernissen ge-währleistet der GMK-Granulierautomat mit niedriger Geschwindigkeit eine gleichmäßige und konstante Granulierung, wodurch Fehlschnitte vermieden und die Staubbildung minimiert werden.

Durch seine kompakte Bauweise kann er neben dem IMM platziert werden, wodurch. Produktionsflächen optimiert werden.

GMK verfügt über eine große Schneidkammer und ei-nen kompakteren Motor, der es ermöglicht, die Produktion zu steigern und den Energiever-brauch und die Lärmbelästigung zu redu-zieren.

GR

Uni-Multiblade Mühlen

Die GR Mühlenserie ist charakteristisch durch einen niedrigen Schalldruck. Sie ist speziell für eine Anwendung neben einer Spritzgussmaschine geeignet. Die robust konstruierten Mühlen können Ausschuss, Anguss und Produktionsabfall granulieren.

Sie können mit umfangreichem Zubehör wie Zyklonventilatoren, Schublade, Proportional-Ventil sowie Schneckenförderung erweitert werden, um jedem Bedarf gerecht zu werden. Die GR Mühlen wurden in 7 Größen für unterschiedliche Anwendungen entwickelt: Uniblade, verschleißfest Multiblade, gekühlt, erhöht, schallisoliert.

GRV VARIANT

Uni-Multiblade Mühlen mit variabler Rotordrehzahl

Die Drehzahlregulierung charakterisiert die Serie Variant. Eine spezielle Vorrichtung ermöglicht die Reduzierung der Rotorgeschwindigkeit für die Granulierung von weichen Materialien, wie mit Blasverfahren verarbeitete PE und PP, besonders Angussteile und Heißkorne.

Die geräumige Schnittkammer ermöglicht die Verarbeitung voluminöser Hohlkörper und Flakons, mit dem Ergebnis von normalem Mahlgut, ohne Staub.

Die Variant Mühlen sind mit geneigten Klingen ausgestattet. Das Sieb wurde mit manuell aufgeweiteten Löchern erstellt, um eine optimale Materialentleerung zu erzielen, mit gleichzeitiger Reduktion der Staubbildung. Die Variant Serie kann zusätzlich mit Rotorkühlung ausgestattet werden.

GR ECO

Mühlen mit hohe Mahlkapazität

Diese Geräte wurden speziell für schwierige Anwendungen entwickelt, besitzen eine hohe Mahlkapazität.

Sie sind besonders für die Wiederverarbeitung von Produktionsabfall geeignet. Scherenschnitt-Rotoren mit drei oder fünf Klingen mit Scherenschnitt gehören zur Standardausrüstung der Serie ECO. Auch die Geräte der Serie ECO sind ohne den Einsatz von Werkzeugen zugänglich.

Der Trichter ist mit einem Gegengewicht ausgeglichen und deswegen einfach zu öffnen für eine Reinigung oder Materialwechsel. Eine sorgfältige Lochung und Aufweitung sichert einen optimalen Materialfluss, steigert somit die Produktivität und vermindert den Staubanteil.

HYPER CUT

Granulatoren - Zerkleinerungsmühlen

HYPER CUT ist eine neu entwickelte Schneidmühle, die sich mit ihrer niedrigen Drehzahl bestens für das Zerkleinern von Kunststoff- Produktionsabfall, Angüssen und Blasformteilen eignet. Diese sehr robust aufgebaute Schneidmühle bietet dank ihrer Schneidelemente im Scherenschnitt eine unübertroffene Vielseitigkeit zur Zerkleinerung und Wiederaufbereitung verschiedenster Kundenanwendungen.

Die Motorleistung wird auf ein bewegliches Messer und drei feststehende Standardmesser übertragen. Das Siebgitter mit einer um 160° vergrößerten Oberfläche steigert den Materialaustrag und macht die Schneidmühle somit extrem produktiv.

Die HYPER CUT Schneidmühlen zeichnen sich durch ein offenes Rotordesign aus, das eine hervorragende Zugänglichkeit zur Mahlkammer ermöglicht. Das Öffnen und Schließen der Trichtereinheit erfolgt mit vollelektrischer Servo-Unterstützung und benötigt keinerlei Werkzeug. Reinigungs- und Instandhaltungsmaßnahmen lassen sich somit einfach und effizient umsetzen.

Die Beschickung der Schneidmühle kann manuell, über ein Förderband oder einem Automationshandling erfolgen.