MORETTO a K 2019 conferma la leadership tecnologica
Una nuova edizione della fiera K si è appena conclusa, appuntamento imperdibile per gli attori dell’industria plastica. Grande fermento e positività arriva già dalle prime statistiche di Messe Düsseldorf che, nonostante un periodo particolarmente delicato per il settore, attestano che anche in questa edizione la fiera ha saputo raccogliere adesioni e presenze ben oltre le aspettative. Una prova di forza per l’industria delle materie plastiche che ha dimostrato l’impegno di tutti per lo sviluppo di progetti legati al riciclo, alla sostenibilità ed all’economia circolare. La stessa positività travolge anche Moretto S.p.A. che è stata assolutamente entusiasta dei risultati di K, una fiera che presenta come sempre grandi opportunità e stimoli per il nostro settore.
K 2019: una finestra sul mondo Moretto
In questa occasione Moretto ha nuovamente confermato la propria leadership tecnologica presentando soluzioni innovative e ad alto contenuto tecnologico. Come in un grande palcoscenico, Moretto ha esposto i più innovativi sistemi e prodotti per lo stampaggio ad iniezione, il soffiaggio e l’estrusione. Due le aree espositive: una espressamente dedicata al settore estrusione, con i prodotti a marchio Contrex, l’altra totalmente dedicata alle soluzioni Moretto.
Massima efficienza energetica anche su piccole produzioni
Grande successo ha riscosso la serie di deumidificatori X COMB, ampliata nella gamma per coprire maggiori esigenze produttive. Questi minidryer sono una vera e propria combinazione di tecnologie brevettate Moretto: totalmente elettrici (non usano aria compressa), sono dotati di potenti turbo-compressori, della tecnologia a zeolite, dell’equalizzatore di Dew Point e dell’esclusiva tramoggia OTX.
Come per tutti i deumidificatori Moretto, anche sulla serie X COMB può essere installato il dispositivo MOISTURE METER, esclusiva soluzione Moretto per la precisa misurazione in linea dell’umidità residua del granulo. Moisture Meter analizza e rileva l’esatto contenuto di umidità residua sino a 15 parti per milione per garantire una produzione certificata.
Nuove soluzioni di alimentazione e trasporto per micro stampaggio e piccole produzioni
Grande interesse anche per le soluzioni dedicate alla “micro” alimentazione per il trasporto e l’alimentazione di piccole quantità di materiali tecnici. Alimentatori molto compatti, ideali per essere installati su macchine stand alone, su sistemi di deumidificazione e di dosaggio o direttamente sulla bocca della macchina trasformatrice. Questi sistemi di alimentazione, come il resto della gamma Moretto, includono modelli espressamente indicati per l’utilizzo in camera bianca.
Sistemi a risparmio energetico dedicati a Packaging e PET
Un’attenzione particolare è stata rivolta alla deumidificazione del granulo PET, fase delicata soprattutto per le grandi produzioni, tipiche dei settori del packaging rigido e del beverage.
In una zona dedicata dello stand, Moretto ha presentato un sistema di deumidificazione composto da un dryer della serie XD 800Xabbinato alla tramoggia OTX e a MOISTURE METER MANAGER. Una soluzione in grado di garantire risultati certificabili, un sistema di deumidificazione completamente automatico,un primato assoluto in termini di efficienza energetica. Con MOISTURE METER MANAGER il processo di deumidificazione passa da una logica “adaptive” (auto-adattiva) ad una logica “responsive” all’avanguardia. Ancora una volta, per Moretto, una soluzione unica nel mercato della deumidificazione di polimeri tecnici.
Tecnologie 4.0 per la supervisione ed il controllo dei processi
Per la supervisione e controllo negli impianti di trasformazione delle materie plastiche, Moretto ha presentato la nuova versione dell’avanzato sistema di supervisione MOWIS 3, un software modulare capace di adattarsi alle necessità e agli obiettivi qualitativi, produttivi e gestionali di ogni cliente, consentendo la connettività tra macchine, processi, reparti, impianti e stabilimenti. MOWIS 3, un software SCADA proprietario interamente sviluppato e progettato «in House» è l’ultima evoluzione dell’avanzato sistema supervisione di Moretto, strumento essenziale per una produzione efficiente e sicura, anche di tipo “lights out”.
Attraverso MOWIS 3 l’utente sorveglia lo stato di ogni macchina e di ogni operazione del sistema: registra anomalie e crea uno storico, imposta e/o modifica i parametri di processo, memorizza le modifiche ai parametri dell’impianto, programma i tempi di lavoro, gestisce i consumi di materiale e i lotti di produzione, crea report di processo in tempo reale e statistiche di funzionamento e efficienza. Connesso al “service” fornisce informazioni sullo stato delle macchine e ne identifica le esigenze di manutenzione. MOWIS 3 mette in connessione fino a 1100 client.
MOWIS 3 è controllabile da remoto e comunica con i sistemi di gestione aziendali (ERP), di produzione (MES) e di gestione dei dati del cliente attraverso protocollo universale OPC UA.
